1. Спосіб очищення
Зварювальний шлак, іржа, шлак тощо в трубопроводі спричиняють блокування або заклинювання дроселя, направляючої частини та балансового отвору нижньої кришки клапана, спричиняючи деформацію та подряпини на вигнутій поверхні сердечника клапана та напрямній поверхні, а також поглиблення на ущільнювальна поверхня. Це часто трапляється при початковій експлуатації нових систем і після капітального ремонту. Це найпоширеніша несправність. У цьому випадку його необхідно зняти для очищення, щоб видалити шлак. Якщо ущільнювальна поверхня пошкоджена, її слід відшліфувати; при цьому слід відкрити нижню заглушку, щоб змити шлак, який потрапляє з балансирного отвору в нижню кришку клапана, і промити трубопровід. Перед введенням в експлуатацію дайте регулюючому клапану повністю відкритися та залиште потік середовища протягом деякого часу, перш ніж він буде введений у нормальний режим роботи.
2. Спосіб зовнішнього промивання
Коли звичайні клапани використовуються для регулювання деяких середовищ, які легко осідають і містять тверді частинки, вони часто блокуються на дроселі та напрямній. Промивний газ і пара можна підключити ззовні до нижньої заглушки нижньої кришки клапана. Якщо клапан заблокований або застряг, відкрийте зовнішній газовий або паровий клапан, щоб завершити промивку, не переміщуючи регулюючий клапан, щоб клапан міг працювати нормально.
3. Встановити метод трубопроводу фільтра
Для регулюючих клапанів малого діаметра, особливо надмалих регулюючих клапанів потоку, дроселювальний зазор дуже малий, і в середовищі не може бути трохи шлаку. У разі засмічення в цьому випадку найкраще встановити фільтр на трубопроводі перед вентилем, щоб забезпечити безперебійне проходження середовища. Для регулюючих клапанів, які використовуються з позиціонерами, позиціонер не працює належним чином, і блокування дросельного порту газового тракту є найпоширенішою несправністю. Тому під час роботи з позиціонером необхідно правильно поводитися з джерелом газу. Звичайним методом є встановлення редукційного клапана повітряного фільтра на трубопроводі джерела газу перед позиціонером.
4. Збільште метод дроселювання
Якщо тверді частинки в середовищі або зварювальний шлак і іржа, змиті в трубопроводі, не можуть пройти через дроселюючий отвір і спричиняють блокування, заклинювання та інші несправності, замість цього можна використовувати дроселюючу частину з великим дроселюючим зазором - дросельну зону серцевина клапана, що відкривається, що відкривається, втулка, оскільки його дросельна зона зосереджена, а не розподілена по колу, несправність можна легко усунути. Якщо це клапан з одним або двома сідлами, серцевину плунжерного клапана можна замінити на серцевину клапана у формі букви "V" або муфтовий клапан тощо. Наприклад, хімічний завод має подвійний сідельний клапан, який часто застряє . Після того, як рекомендується використовувати рукавний клапан, проблема відразу вирішується.
5. Метод середньої промивки
Використовуйте енергію промивання самого середовища для промивання та видалення речей, які легко осідають і забиваються, тим самим покращуючи антиблокувальну функцію клапана. Поширеними методами є: ① Перехід на закритий тип; ② Використовуйте обтічний корпус клапана; ③ Розмістіть дросельний отвір у точці найсильнішого промивання. Використовуючи цей метод, зверніть увагу на підвищення ерозійної стійкості дроселюючого матеріалу.
6. Метод від прямого до кутового
Прямий – це обернений S-течія, зі складною траєкторією течії та багатьма мертвими зонами у верхній і нижній порожнинах, що забезпечує місце для осадження середовища. Кутове з’єднання, середовище схоже на протікання через коліно під кутом 90 градусів, з хорошою продуктивністю промивання, невеликою мертвою зоною та легким для створення обтічної форми. Тому, якщо прямий регулюючий клапан трохи заблокований, його можна замінити на кутовий.